3D劃痕儀符合ISO 1518，BS 3900，ASTM D 5178 和ASTM D 2197 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。劃痕儀可測試產(chǎn)品表面涂層的抗劃痕性，如卷材漆，鐵罐油墨，金屬漆，汽車表面涂層等。劃痕儀適用于彩涂板單一涂層或復(fù)合涂層的表面耐劃傷性能評定，以一定重量下球形鋼針劃破涂層或球形鋼針未劃破涂層的負(fù)重來評定涂層的耐劃傷能力。劃痕儀測試時(shí)用一個(gè)帶直徑為1mm的半球形劃針，緩慢地接觸被測表面，劃一條約10cm長的劃痕。根據(jù)測試目的和加載的載荷的不同，可觀察到不同程度的穿透，從表面痕跡到*穿透。電機(jī)驅(qū)動樣本與劃針輕輕接觸，劃針在樣本上劃過，到達(dá)終點(diǎn)后自動停止。劃針與金屬基體的接觸由一個(gè)電壓計(jì)來識別，當(dāng)被測樣本涂層被劃破后，電流表顯示有電流通過。
3D劃痕儀儀器測試操作方法：
1、聲發(fā)射測量方式的操作步驟：
a、將聲發(fā)射夾具安裝到位移平臺上，把試樣平穩(wěn)地放在樣品夾具內(nèi)夾緊。
b、系統(tǒng)調(diào)零首先使載荷傳感器處于空載狀態(tài)，即金剛石壓頭錐尖懸空，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)加載螺桿，使加載橫梁前端離開載荷傳感器球形支點(diǎn)，調(diào)整儀器控制箱前面板“調(diào)零”旋鈕，使主窗體左上方“動態(tài)載荷”文本框中數(shù)值顯示為“0”。
c、調(diào)整左、右移動平臺旋鈕，使金鋼石壓頭錐尖處于樣品表面的偏左側(cè)位置且不觸及樣品表面。
d、旋轉(zhuǎn)樣品臺升降旋鈕，將載物臺緩慢升起至金石壓頭錐尖剛觸及試樣表面，可根據(jù)加載橫梁與傳感器球形支點(diǎn)之間的間隙變小來判斷，但兩者不能接觸。
e、順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)儀器主機(jī)加載螺桿使加載橫梁前端接觸到載荷傳感器球形支點(diǎn)并觀察動態(tài)載荷文本框中數(shù)值顯示為“0.05”左右即可，準(zhǔn)備測試。
f、點(diǎn)擊《設(shè)定》按鈕，進(jìn)入“參數(shù)設(shè)定”文本框。
g、單擊《動載》按鈕，測試開始。程序自動檢測并繪制出聲發(fā)射信號曲線，待主窗體下端文本框中顯示“測試結(jié)束”后，儀器自動卸載并返回原點(diǎn)。
h、點(diǎn)擊《存儲》按鈕，在對話框中輸入要保存的文件名，點(diǎn)擊<保存>即可。保存后的文件為文本格式，用戶可用主窗體中的《調(diào)圖》按鈕，調(diào)取試驗(yàn)圖形，也可用Excel讀取數(shù)據(jù)，繪制圖形。
i、臨界載荷的準(zhǔn)確定位：測試完成后，用鼠標(biāo)箭頭指在聲發(fā)射圖形曲線的*起峰處，按7下鼠標(biāo)中鍵，臨界載荷數(shù)值自動顯示在主窗體中“臨界載荷”文本框里。
2、摩擦力及聲發(fā)射、摩擦力測量方式的操作步驟：
a、先將聲發(fā)射夾具卸下，再安裝摩擦力平移臺，再安裝摩擦力傳感器并插入信號線，最后將摩擦力夾具安裝到測試平臺上。放好樣品，擰緊固定旋鈕。
b、系統(tǒng)調(diào)零?首先使摩擦力傳感器處于空載狀態(tài)。將摩擦力平移臺用手向左移動，使摩擦力平移臺與摩擦力傳感器觸點(diǎn)離開，調(diào)整控制箱前面板“摩擦力調(diào)零”旋鈕，使主窗體上方“摩擦力”文本框中數(shù)值為‘0’，摩擦力調(diào)零結(jié)束。再將摩擦力平臺向右移動輕輕靠上傳感器的觸點(diǎn)。此時(shí)主窗體上方“摩擦力”文本框中有數(shù)值即可。
c、調(diào)整左、右移動平臺旋鈕，使金鋼石壓頭錐尖處于樣品表面的偏左側(cè)位置且不觸及樣品表面。
d、旋轉(zhuǎn)樣品臺升降旋鈕，將載物臺緩慢升起至金石壓頭錐尖剛觸及試樣表面，可根據(jù)加載橫梁與傳感器球形支點(diǎn)之間的間隙變小來判斷，但兩者不能接觸。
e、順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)儀器主機(jī)加載螺桿使加載橫梁前端接觸到載荷傳感器球形支點(diǎn)并觀察動態(tài)載荷文本框中數(shù)值顯示為“0.05”左右即可，準(zhǔn)備測試。
f、點(diǎn)擊《設(shè)定》按鈕，進(jìn)入“參數(shù)設(shè)定”文本框。
g、單擊《動載》按鈕，測試開始。程序自動檢測并繪制出聲發(fā)射、摩擦力信號曲線，待主窗體下端文本框中顯示“測試結(jié)束”后，儀器自動卸載并返回原點(diǎn)。
h、點(diǎn)擊《存儲》按鈕，在對話框中輸入要保存的文件名，點(diǎn)擊<保存>即可。保存后的文件為文本格式，用戶可用主窗體中的《調(diào)圖》按鈕，調(diào)取試驗(yàn)圖形，也可用Excel讀取數(shù)據(jù)，繪制圖形。
i、臨界載荷的準(zhǔn)確定位：測試完成后，用鼠標(biāo)箭頭指在摩擦力信號曲線的第1個(gè)拐點(diǎn)處，如有聲發(fā)射信號曲線，可將兩條曲線對照判斷。按下鼠標(biāo)中鍵(滾輪)，臨界載荷數(shù)值自動顯示在主窗體中“臨界載荷”文本框里。
